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抗结露反吹扁袋除尘器

抗结露反吹扁袋除尘器

  抗结露反吹扁袋除尘器采用下部进气方式,进气管道设计为下部“敞口”方式,“敞口”与灰斗直接相通。在进气管道内安置导流板。
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抗结露反吹扁袋除尘器采用下部进气方式,进气管道设计为下部“敞口”方式,“敞口”与灰斗直接相通。在进气管道内安置导流板。在导流板的拦阻和重力作用下,粗颗粒粉尘不经过滤袋直接落入灰斗,减少了粉尘颗粒对滤袋的磨损。因进风管道内导流板对气流起到均匀分配的作用,保证了每个小袋室气流分配均匀、压降平衡。

清灰气流运动方向与粉尘的沉降的方向相同,解决了“二次扬尘”和“粉尘再附”问题。下部进气、负压操作方式还具有易控制周围环境,引风机磨损小的优点。

六、抗结露反吹扁袋除尘器在实际应用中主要采取了以下几项工艺设计技术方案:

1、烘干机尾通风除尘系统的设计

在设计中采用抗结露反吹扁袋除尘器做为一级除尘,这不仅简化了工艺流程,降低系统阻力,而且减少了系统的漏风。

2、工作温度

抗结露反吹扁袋除尘器允许的相对来说较高温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入除尘器中,采用安装在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温措施,自动调节烟气温度。

3、抗结露滤料的选择

本公司玻纤滤料经特殊处理,其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗结露性能优异、强度高,特别是耐折、耐磨性要比素玻纤滤料高几倍,阻力低、除尘效率高,稳定可靠。本公司玻纤滤料表面没有明显的条纹,织物光洁、平整,易于清灰,是过滤湿沾性粉尘的理想滤料,   适合于在烘干机烟气除尘中应用。

4、过滤风速

过滤风速(m/min)是指单位时间内,单位面积滤布上通过的气流量,即气布比(m3/m2·min)。过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对除尘效率、除尘器阻力、清灰效果、滤袋寿命等均有决定性的影响。为保证除尘器   、低阻稳定运行,一般情况下玻纤滤料过滤风速选择<0.5m/min。

5、抗结露技术措施

除尘器的进气管道、壳体及灰斗等均采取保温措施,减少壳体的散热,且保温层还有利于设备的蓄热。实际使用证明该措施使布袋除尘器出、入口温度相差较小,达到预期的保温效果。

6、微机自动控制系统

袋式除尘器的关键是清灰,而清灰的好坏又与清灰控制机构有关,我们所开发的微机控制柜,在长期生产实践中证明:运用可靠,参数调整方便,保证了袋式除尘器的正常工作。

七、抗结露反吹扁袋除尘器的安装与维护

1、抗结露反吹扁袋除尘器   严格按设计图纸安装与验收。

2、进气、排气管道,各种阀门,排灰绞刀等设备连接处要密封,使通风除尘系统的气密性良好,保证其漏风率≤3%。

3、滤袋的搬运与捆扎过程中要防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触,严禁重压、折叠,以防止除尘布袋出现破洞和裂口,影响除尘效果。滤袋的捆扎应符合技术要求。

4、除尘器运行时,应随时监测排放情况,如发现烟囱冒灰,说明烟气短路或有掉袋或破袋,应查明并及时处理。

5、烘干机停止生产时,除尘器引风机在停止运行前,除尘器   进行清灰,把滤袋上的积灰清除干净,并将灰斗内的灰尘排净,以防停机后灰尘在滤袋和灰斗内“潮解”、“糊袋”,影响除尘效率和设备、滤袋的使用寿命。

6、除尘器在安装时,应在箱体周围预留宽度为1m以上的空间安装检修平台和楼梯。当除尘器   安装在楼板上时,为适应建筑特高度,可将灰斗的一部分置于楼板以下。

7、安装设计应与工艺设计互相配合,并且   满足工艺设计的要求,回收的粉尘尽可能通过排灰管导入输送机械运走,排灰管的落差不应大于400mm,以免产生不   的扬尘,输送机械的输送能力   大于ф250螺旋输送机的输送能力。排灰管要求垂直安装,排灰阀应安装在便于检修的地段。



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