除尘布袋是我国环保行业选用美国、日本等国生产的（PPS）聚苯硫醚纤维，按照其他过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为过滤材料的主要产品之一。除尘布袋在以下场合的应用中性能 ：
1、工作温度170℃，短时工作温度232℃，熔点285℃， 氧指数34~35。
2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性的纤维。
4、烟道中含湿气的场合。
5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1做离线清灰时，PPS过滤毡除尘滤袋具有优异的性能记录。
除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，除尘布袋是理想的过滤材料。
除尘布袋是一个除尘材料新品种，它是由二种或二种以上的纤维混合及层壮复合而成，以实现 高、 新的物理及化学性能。除尘布袋具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。除尘布袋与玻璃纤维滤料相比，其、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低，与合成化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、性差的弱点；尺寸稳定性、强度 好，并且于其它化学钎维。除尘布袋是针对我国国情研制的新产品，广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。
除尘布袋生产工艺流程：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE（剂）--烘干--定型--轧制--卷装。
除尘布袋是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为过滤材料的主要品种之一。
除尘布袋的特性：
1、良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
3、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期低热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有低蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
4、耐化学性：杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和溶剂保持稳定低化学品性能。
5、机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
6、难燃性：它显示了笛燃性和自燃性（LOI 氧指数34-35）。
7、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
8、电气特性：在高温、高湿度和高频率的条件下，连续显示了稳定的电气特性。
在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS纤维除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
